蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。

廢氣危害：有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過(guò)高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理：

有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、二等系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、、有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。

常見(jiàn)處理方法：

處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等突出優(yōu)勢(shì)：吸附法的優(yōu)勢(shì)：處理處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)成分費(fèi)用低、造價(jià)省、技術(shù)成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風(fēng)量廢氣節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風(fēng)量廢氣具有運(yùn)行成本低，占地面積少，運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)

儲(chǔ)熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機(jī)械設(shè)備在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲(chǔ)熱熱交換器結(jié)合在一起熱能利用率，大大提高，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到節(jié)能減排的效果。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)品是無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。

RCO焚燒爐的運(yùn)行能耗主要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗基本恒定，風(fēng)機(jī)可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問(wèn)題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中，需要經(jīng)常補(bǔ)充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的低VOC濃度來(lái)衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RCO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

在VOCs處理企業(yè)選擇RCO催化燃燒設(shè)備時(shí)，設(shè)計(jì)廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過(guò)大，VOCs濃度偏小，運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過(guò)小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等事故，且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過(guò)程中也容易因靜電等發(fā)生爆炸事故。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。