化肥廠除塵器在不論是使用前還是使用后，對于設(shè)備的檢查是有的的，設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，脈沖除塵器很可能會很快失去效用，因此，檢查時較謹慎和仔細，這也能保證設(shè)備的使用壽命。

1.脈沖除塵器在試運行中檢查風機運行是否平穩(wěn)，有沒有異響。若發(fā)現(xiàn)異響，應當迅速的采取的措施進行處理，并且要及時的匯報。

2.除塵器各部件功能是否完好無缺，管道是否，要保證所有部件都正常使用，才能啟動。

3.在設(shè)備正常運行中，按技術(shù)參數(shù)進行控制，各種儀表、指示燈的顯示是否正常，各開關(guān)位置是否正確，并且要做好記錄。

4.配電柜、控制箱運行有沒有異響、異味、冒煙等現(xiàn)象。

5.脈沖袋式除塵器在正常運行中，每小時要檢查一次，順序可從控制機構(gòu)、主風機、電機到收塵器的運行系統(tǒng)，并對所有運動部件每個月做一次常規(guī)的檢查，確定設(shè)備的正常。

6.我公司生產(chǎn)化肥廠除塵器頂部的底部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和換并設(shè)有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備方便快捷。

化肥廠除塵器別名化肥廠專用除塵設(shè)備、化肥廠除塵設(shè)備、化肥廠專用除塵器，是一種新型、的大型除塵設(shè)備，具有除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠、維修方便、重量輕、占地面積小等特點。

化肥廠除塵器具有一機二級式除塵原理（慣性，二級布袋），可避免較大顆粒對濾袋直接沖撞，氣流經(jīng)導流，均勻的進入混合氣室進行過濾，從而提高濾袋的使用壽命；針對該揚塵點除塵器采用離線清灰，避免粉塵二次吸附；除塵器頂部設(shè)有檢修門，小倉結(jié)構(gòu)可不停機進行設(shè)備檢修、換袋，降低了勞動強度；瞬間脈沖清灰，時間短、清灰、減少設(shè)備阻力。由于設(shè)備具有了上述優(yōu)點，此類型設(shè)備已眾多客戶的認可，不僅在鋼鐵、建材行業(yè)得以迅速推廣，且已逐步走進電力行業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)成為電廠鍋爐除塵的。

化肥廠除塵器的工作原理：

含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（也可以接管排入室處）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。

根據(jù)含塵氣體不同的工況條件，合理的選用濾料和采用相應的過濾風速，使化肥廠專用除塵器能廣泛應用在化工、建材、冶金、機械、糧食、石油、制藥、垃圾焚燒、火力發(fā)電、工業(yè)窯爐等各行各業(yè)的含塵氣體凈化及粉塵物料的回收。

化肥廠除塵器特點：

1、化肥廠專用除塵器廠家采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和除塵器布袋上真?zhèn)€小文氏管，結(jié)構(gòu)簡樸，操縱和維護利便。

2、與海內(nèi)其它除塵器比較，化肥廠布袋除塵器具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，合用范圍廣。

化肥廠除塵器結(jié)構(gòu)特點：

1、離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封；

2、標準規(guī)定許可長徑比【L/D=40】。使除塵器阻力降至較?。?/p>

3、化肥廠專用除塵設(shè)備采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設(shè)計，強清灰，抗結(jié)露技術(shù)；

4、進風均流管和灰斗導流（二次導流）使煙氣均流設(shè)計；

5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構(gòu)設(shè)計；

6、機外換袋及頂部密封檢修設(shè)計，設(shè)有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修；

7、除塵器本體配置齊全，只需接通進出風管和配線配管即可進行單機調(diào)試和試運行；

8、電氣自動化控制（PLC）電控技術(shù)。