催化燃燒設(shè)備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體分開，氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度。其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。  

經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。  

RCO催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備，物去除率可以達到98％以上，熱回收率達到95-97％。  

RCO催化燃燒的過程：  

根據(jù)廢氣預(yù)熱和收集的方式，RCO催化燃燒過程可分為3種類型，它們分別是：  

（1）預(yù)熱，預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動形式，廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需要在進入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度，在燃燒和凈化之后，在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量，這個過程通常通過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。  

（2）自熱平衡，當(dāng)廢氣溫度高于點火溫度（約300℃），物含量高時?；厥詹糠謨艋瘹怏w的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運行時保持熱平衡，無需補充熱量，通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點火。  

（3）吸附催化燃燒，當(dāng)大的廢氣流量、低濃度、低溫度,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以使廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后通過熱空氣吹掃,使廢物氣體剝離廢氣（可以集中超過10倍）,然后催化燃燒。此時，無需添加熱源，就可以保持正常運行。