布袋式除塵器與靜電除塵器相比，其除塵效率基本不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等因素的影響，鍋爐負(fù)荷的變化和煙氣量波動(dòng)對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響不大，袋式除塵器對(duì)微細(xì)煙塵的捕集率一般可達(dá)以上，并同時(shí)具有占地面積小、投資費(fèi)用少、耗電量小等優(yōu)點(diǎn)。袋式除塵器不僅可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤排放顆粒物的控制，而且還可捕集SO2等氣體，除去煙氣中的顆粒態(tài)重金屬Hg。袋式除塵器雖然具有上述優(yōu)點(diǎn)，但也存在著明顯的不足：（1）運(yùn)行阻力較大一般壓力損失為1000～1500Pa，這對(duì)除塵器后的引風(fēng)機(jī)功率要求較高；（2）運(yùn)行成本較高主要是指濾袋費(fèi)用高，低溫時(shí)要防結(jié)露；（3）受粉塵濃度影響較大除塵器粉塵濃度將影響濾袋的使用壽命及除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)除塵器粉塵濃度過高時(shí)，濾袋阻力上升速度加快，清灰頻率升高，壓縮空氣消耗增大，除塵效率降低。

布袋式除塵器運(yùn)行阻力大，濾袋維護(hù)費(fèi)用高，運(yùn)行成本較大，但其除塵效率基本不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等因素的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對(duì)布袋除塵器出口排放濃度的影響較小，能滿足頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定，因而在電廠除塵設(shè)備中占有主導(dǎo)地位。相信在“節(jié)能減排”的總目標(biāo)下，只要布袋除塵器的除塵性能，布袋除塵器在電廠的應(yīng)用將會(huì)廣泛。

一.濾袋堵塞

原因分析：

（1）濾袋漏風(fēng)或者因?yàn)闊煔鉁囟鹊驮斐闪私Y(jié)露的現(xiàn)象發(fā)生，也有可能是因?yàn)楣艿缆┧畬?dǎo)致濾袋變濕，導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。

（2）過濾的速度過于大，粉塵又過于太細(xì)或者太粗，并且粉塵具有粘性，使濾袋清洗不好。

（3）除塵器的噴吹清洗的時(shí)間和周期過于短。

（4）除塵器噴吹的壓力過于小，噴吹的風(fēng)力無力。

處理方法：

（1）除塵器加設(shè)保溫或者加熱功能，還有防雨功能和防漏風(fēng)功能。

（2）除塵器預(yù)收噴吹之前，應(yīng)該降低過濾的速度以及控制降溫的噴水量。

（3）觀察除塵器的壓差，調(diào)整除塵器的噴池時(shí)間以及周期。

（4）調(diào)整除塵器的噴吹壓力。

二.濾袋燒毀

原因分析：

（1）由于隨著煙氣流入的高溫顆粒物或者荷電粉塵釋放電火花將濾袋燒出來小孔或者樹枝樁條縫導(dǎo)致漏塵的現(xiàn)象發(fā)生。

（2）除塵器的死角和灰斗中積塵出現(xiàn)自燃的現(xiàn)象，造成除塵器局部或者除塵器整箱濾袋燒毀。

處理方法：

（1）設(shè)置火焰的裝置，防止明火直接進(jìn)入除塵器。

（2）我們應(yīng)該減少除塵器內(nèi)部死角并且及時(shí)放灰，我們應(yīng)該定期的除塵器內(nèi)部死角的積灰，并且留一部分灰密封，防止出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

三.濾袋腐蝕

原因分析：

收到酸堿物質(zhì)的損傷侵蝕，表現(xiàn)為局部變脆或者整體變脆，使得濾袋的強(qiáng)度下降或者潰爛。

處理方法：

檢測(cè)控制煙氣成分的變化。

四.濾袋機(jī)械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（2）貯、運(yùn)及安裝不當(dāng)。

（3）噴吹壓力過大，磨損布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

（2）妥善包裝，貯運(yùn)過程中避免受壓和折曲，防暴曬，安裝時(shí)輕拿輕放，防止碰傷，嚴(yán)禁在地面上拉動(dòng)。

（3）調(diào)整噴吹壓力。

五.脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大膜片節(jié)流孔過大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（2）壓氣源壓力過低。

（3）清灰噴嘴不對(duì)中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。