催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn) 

1.使用范圍廣：可處理苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等VOCs廢氣；  

2.凈化效率好：凈化效率在達(dá)90%以上，讓排氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；  

3.進(jìn)行無焰燃燒，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；  

4.節(jié)能：起燃溫度低（200—300℃），換熱及加熱效率好，能耗小，運(yùn)行成本低；  

5.占地：設(shè)備布置緊湊，占地面積小，節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，方便運(yùn)行及檢修管理；  

6.經(jīng)濟(jì)效益：采用非常完善的余熱回收系統(tǒng)，大限度的回收余熱，正常生產(chǎn)過程無需任何燃料，并可產(chǎn)生高溫蒸汽，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；  

7.維修方便：采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑填裝；  

8.壽命長：針對性地采用貴金屬催化劑，具有穩(wěn)定性好、使用壽命長、阻力降低、適用范圍廣的特點(diǎn)。  

催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。  

系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備)，1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將廢棄物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。