圓形除塵骨架是除塵器骨架中較為常用的一種，該除塵骨架使用高頻焊機一次焊接成型，是外濾式布袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護?？筛鶕?jù)客戶需要異型骨架。

圓形除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型骨架的表面處理方式有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等，本公司采用有機硅技術(shù)處理的除塵骨架可以替代不銹鋼除塵骨架。除塵骨架采用原料有低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲及不銹鋼線材等。我公司生產(chǎn)的圓袋型除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護成本。

圓形除塵骨架主要適用的范圍從技術(shù)要求和應(yīng)用范圍上說都具有著不同的特征，具體有以下幾點供大家參考：

1、除塵骨架表面做防腐處理，除塵濾袋可用噴塑、涂漆或電鍍，除塵骨架主要適用的范圍用于高溫的防腐處理劑應(yīng)知足高溫的要；

2、所有的焊點牢固，不答應(yīng)有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不答應(yīng)有焊疤凹凸不平和毛刺；

3、除塵骨架應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的正確度，除塵骨架主要適用的范圍以防受壓變形，鍋爐脫硫除塵器運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋難題、袋框摩擦等情況的發(fā)生。

圓形除塵骨架噴塑的工藝流程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑。

3、將除塵袋籠從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力。

4、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、將袋籠取出，并把調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型。

8、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝，有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

圓形除塵骨架常見問題和解決問題：

1、除塵器骨架建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。

2、除塵器骨架周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，通風(fēng)情況良好。

3、定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機）的運行狀態(tài)。

4、定期檢查除塵濾袋，破損時要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

5、除塵器骨架定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6、定期給傳動裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時要安裝好密封墊。

7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。