鑄造廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)工人的正常操作和身體健康，同時嚴(yán)重污染環(huán)境。鑄造廠有多個工藝環(huán)節(jié)，造型、澆鑄、清砂，打磨每個過程因工藝的不同產(chǎn)生的廢氣煙塵不同，處理的方案因此也不同，具體的選型由技術(shù)根據(jù)工況而定。鑄造廠除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過濾風(fēng)速相對較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵設(shè)備。

鑄造廠除塵器工作原理：

鑄造廠除塵器吸塵口接入處理設(shè)備的揚塵點，由布袋除塵器風(fēng)機(jī)工作時的吸力，將揚塵吸入進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)。粉塵向卷土而來的沙塵暴一樣襲擊到布袋除塵器下部的灰斗內(nèi)部，由于粉塵在狹小的管道而來，突然進(jìn)入袋式除塵器的灰斗，灰斗面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道口面積，粉塵獲得迅速的擴(kuò)散，粉塵速度緩慢下來，粉塵有裝機(jī)到灰和盤旋離心力自動沉降灰斗底部。其余細(xì)微的灰塵上升進(jìn)入布袋除塵器濾箱，通過濾袋過濾，細(xì)微的粉塵吸附在濾袋外表，經(jīng)空氣進(jìn)入濾袋內(nèi)部上升到布袋除塵器凈氣室，在由風(fēng)機(jī)吸出排到大氣中。

鑄造廠除塵器的三種特點，除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。