水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結(jié)構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用過濾材料濾芯。

水泥廠除塵器的特點：

1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、水泥廠除塵系統(tǒng)采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

4、水泥廠除塵系統(tǒng)采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵系統(tǒng)的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、由于水泥廠除塵系統(tǒng)采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

水泥廠除塵器工作過程的五步驟

1、接通高壓直流電，使水泥廠除塵器的電壓超過臨界電壓值（也稱為起暈電壓值）從而在電場中產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，導致在電暈區(qū)內(nèi)引發(fā)電子雪崩，此時會產(chǎn)生大量的正離子和自由電子，它們分別向電線和收塵板移動。

2、在電暈區(qū)以外，電子和具有負電性的氣體分子相撞，電子被捕獲后附著在氣體分子上形成負離子。

3、產(chǎn)生的負離子在靜電場的作用下或者不規(guī)則熱運動的情況下與氣流中的粉塵顆粒相碰撞從而使粉塵顆粒荷電。

4、帶有負電荷的粉塵塵粒在高壓靜電場的作用下向收塵板方向移動。

5、帶有負電荷的粉塵塵粒與收塵板接觸后則失去電荷成為中性后會粘附于收塵板的表面，后借助于水泥廠除塵器的振打裝置，粉塵塵粒就會脫離板而被回收到水泥廠除塵器的集灰斗中。